在注塑成型模具中，流道与冷却系统的设计对于产品质量及生产周期都有很大的影响，采用异形水路能够使得冷却均匀，提高了零件质量（翘曲少，表面质量高），最大程度减小产品变形和成型周期，从而降低生成成本。  
但异形水路的结构较为复杂，其加工方式需要新型制造工艺：3D打印、扩散焊接等。  
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，可以打印制造出任意形状。  
扩散焊是一种固态连接方法，是在一定温度和压力下，使待焊表面发生微小的塑性变形实现大面积的紧密接触，并经一定时间的保温，通过接触面间原子的互扩散及界面迁移从而实现零件的冶金结合。